A logisztikai kocsi beszállítójának kiválasztása nem csupán az egységárak összehasonlítása. A logisztikai kocsit naponta több százszor tolják, különféle árufajtákkal megrakják, raktárokon és rakodóterületeken keresztül szállítják, és többször is berakják szállítójárművekbe. A kerekekkel, hegesztésekkel, keretekkel, ajtókkal vagy felületkezeléssel kapcsolatos problémák gyorsan karbantartási költségekké válhatnak.

Az áruházláncok, a forgalmazók, a raktárüzemeltetők és a 3PL cégek esetében a beszállítói értékelésnek ki kell terjedniegyártási képesség, acél és alkatrészek minősége, szerkezeti kialakítás, görgő teljesítmény, gyártási kapacitás, OEM-képesség, ellenőrzési eljárások, csomagolás és hosszú távú ellátási stabilitás.

A SUVA egy példa arra a gyártóra, amely logisztikai kocsikat kombinál más kiskereskedelmi berendezésekkel. A céget 2002-ben alapították, és 30 000 m²-es gyártóüzemről, több mint 30 automatizált gyártósorról, több mint 300 alkalmazottal és körülbelül 150 000 logisztikai kocsi éves gyártásáról számol be.

1. Kezdje a szállító gyártási képességével

Az első kérdés a következő legyen:

A szállító valóban logisztikai kocsikat gyárt, vagy elsősorban késztermékekkel kereskedik?

A gyári értékelésnek ki kell terjednie:

• Gyári terület
• Gyártósorok
• Hegesztő berendezések
• Csőformázó berendezés
• Háló hegesztő berendezés
• Felületkezelő létesítmények
• Összeszerelő vonalak
• QC osztály
• Raktár
• Csomagolási terület

A SUVA kijelenti, hogy a tekercses konténerkocsik kulcsfontosságú folyamatait házon belül bonyolítják le, beleértve a huzalhúzást és -vágást, a hálópanelek hegesztését, alakítását, bevonatát, összeszerelését és minőségellenőrzését. Üzeme automatizált hegesztő, hajlító és alakító berendezéseket is használ.

Szállítói ellenőrzési ellenőrző lista

2. Ellenőrizze az éves termelési kapacitást

Előfordulhat, hogy a beszállító vonzó mintával rendelkezik, de nehézségekbe ütközik, amikor a rendelés eléri a több ezer darabot.

Kérjen:

• Éves kapacitás
• Havi kapacitás
• Jelenlegi termelési terhelés
• Gyártósorok száma
• Normál átfutási idő
• Csúcsszezoni kapacitás

A SUVA éves kapacitását teszi közzé150 000 logisztikai kocsiés150.000 tároló ketrec300 000 bevásárlókosár mellett. Szupermarket-felszerelésének teljes kapacitása évente több mint 600 000 egység.

Nagyméretű kiskereskedelmi projekt esetén kérdezze meg a szállítót:

Le tud gyártani 5000 / 10 000 / 20 000 egységet az előírt szállítási ütemtervünkön belül?

A választ inkább a termelés tervezésével kell alátámasztani, mint egy általános kijelentéssel, mint például a „nagy kapacitás”.

3. Értékelje a szállító acélanyagait

A keret, a háló és az alap meghatározza a logisztikai kocsi élettartamának nagy részét.

Kérje meg a szállítót, hogy adja meg:

• Acél minőség
• Cső átmérője
• A cső vastagsága
• A huzal átmérője
• Lapvastagság
• Anyagszállító
• Anyagvizsgálati eljárás

A SUVA kijelenti, hogy berendezéseihez Shagangtól és Baosteeltől származó acélt használ. A gyártási információk a bejövő anyagok ellenőrzését is leírják, beleértve az olyan specifikációkat, mint a falvastagság, az átmérő és más méretkövetelmények.

Az acélt ne csak súly alapján értékelje

A nehezebb kocsi nem automatikusan jobb kocsi.

Összehasonlítás:

Anyagleírás + szerkezeti kialakítás + hegesztés + teherbírás

nem pedig önmagában a termék súlyát.

4. Vizsgálja meg a keret felépítését

Vizsgálja meg:

• Függőleges hozzászólások
• Vízszintes sínek
• Alapkeret
• Sarokkötések
• Ajtókeret
• Keréktartók
• Erősítési pontok

Kérje a szállítótól a műszaki rajzot.

A rajzon a következőket kell mutatnia:

• Teljes méretek
• A cső specifikációi
• A huzal átmérője
• Hálós nyílás
• Hegesztési helyek
• Görgő rögzítés
• Az ajtó szerkezete

Egyedi projekteknél a jóváhagyott rajz legyen a gyártási referencia.

5. Ellenőrizze a hegesztési minőséget

A hegesztés az acél logisztikai kocsik egyik legfontosabb ellenőrzési pontja.

Ellenőrzés:

• Hegesztési behatolás
• Hegesztési konzisztencia
• Hegesztési szilárdság
• Hiányzó hegesztések
• Repedések
• Éles vetületek
• Túlzott fröcskölés
• Keret igazítás

A SUVA gyártási folyamata részeként írja le a háló-panel hegesztést, összeszerelést és minőségellenőrzést. Minőség-ellenőrzési információi a hegesztési szilárdságot, a csatlakozás megbízhatóságát és a keret stabilitását is fontos ellenőrzési pontokként azonosítják.

Gyári ellenőrzési kérdés

Kérdez:

Mely hegesztési pontok számítanak kritikus szerkezeti kötéseknek, és hogyan ellenőrzik ezeket?

Egy jó szállítónak képesnek kell lennie erre egy meghatározott folyamattal válaszolni.

6. Értékelje megfelelően a terhelhetőséget

Ne fogadjon el terhelési besorolást anélkül, hogy megkérdezné, hogyan állapították meg.

Például a SUVA különböző bukóketrec-konfigurációkat sorol fel névleges terheléssel400 kg és 500 kg, a típustól és a méretektől függően.

Kérdez:

• A terhelés egyenletesen oszlik el?
• Mekkora a maximális névleges terhelés?
• Statikus vagy mozog a terhelés?
• A kocsi elbírja az egyenetlen padlót?
• Az alapot megerősítették?
• Mi történik, ha a kocsit teljesen megrakott állapotban tolják?

Nagy igénybevételű alkalmazásokhoz kérjen terhelési vizsgálati jelentést vagy mintavizsgálatot.

7. Ellenőrizze a görgő szállítóját és a kerék minőségét

A görgők közvetlen hatással vannak:

• Nyomóerő
• Fordulás
• Zaj
• Padlóvédelem
• Stabilitás
• Élettartam

A SUVA kijelenti, hogy a görgő kulcselemeit az Egyesült Államokból importálják.

Kérdezze meg a szállítót:

• Ki gyártja a görgőket?
• Mekkora a görgő átmérője?
• Mi a kerék anyaga?
• Mi a terhelhetőség?
• Milyen csapágyat használnak?
• Forgó kerekek járnak hozzá?
• Fékek elérhetőek?
• Rendelkezésre állnak cseregörgők?

Gyakorlati teszt

Tesztelje a kosarat:

• Üres
• Normál terheléssel
• Maximális terhelés mellett
• Egyenes mozgás
• Fordulás
• Különböző padlófelületeken

8. Vizsgálja meg a felületkezelést

A logisztikai kocsik ki vannak téve:

• Raktári páratartalom
• Kültéri rakodóhelyek
• Eső
• Tisztító vegyszerek
• Karcolások
• Ismétlődő hatások

A SUVA a galvanizálást, a szórást és a tűzihorganyzást a rendelkezésre álló felületkezelések közé sorolja.

Kérjen:

• Felületkezelés típusa
• Bevonat vastagsága
• Tapadási követelmény
• Sóspray-teszt
• Korróziós szabvány
• Szín specifikáció

Exportprojektek esetén a befejezést a gyártás előtt kell megadni, nem pedig a minta befejezése után.

9. Tekintse át a minőség-ellenőrző berendezéseket

A beszállító minőségellenőrzési részlegének több kell, mint egy mérőszalag.

A SUVA minőségellenőrző berendezéseket sorol fel, beleértve:

• Magas/alacsony hőmérsékletű tesztkamra
• Sóspray-vizsgáló gép
• Optikai keménységmérő
• Szakítógép
• Ellenőrző központ

Ez hasznos a beszállítók értékelésekor, mert megmutatja, hogy a gyár rendelkezik-e az anyag- és felületkezelési teljesítmény ellenőrzéséhez szükséges berendezésekkel.

10. Kérjen teljes ellenőrzési folyamatot

A szállítónak képesnek kell lennie arra, hogy elmagyarázza, mi történik az egyes szakaszokban.

Bejövő anyag

Ellenőrzés:

• Acél minőség
• Vastagság
• Átmérő
• Anyag konzisztencia

Félkész termék

Ellenőrzés:

• Vágás
• Alakítás
• Hálós hegesztés
• A keret méretei

Felületkezelés

Ellenőrzés:

• Bevonat
• Galvanizálás
• Szín
• Felületi hibák

Szerelés

Ellenőrzés:

• Kerekek
• Ajtók
• Zárak
• Fogantyúk

Végső ellenőrzés

Ellenőrzés:

• Méretek
• Megjelenés
• Mobilitás
• Funkció

A SUVA kijelenti, hogy minőségellenőrző csapata öt ellenőrből áll, és a nyersanyagokra, félkész termékekre és késztermékekre terjed ki.

11. Tekintse át a szállító végső ellenőrzési eljárását

Szállítás előtt kérjen végső ellenőrzési ellenőrzőlistát.

A logisztikai kosár ellenőrzése a következőket tartalmazhatja:

A SUVA gyártási információi szerint a késztermékek minőségi ellenőrzésen esnek át a raktározás és szállítás előtt.

12. Az OEM/ODM képesség értékelése

A forgalmazók és a kiskereskedelmi láncok számára az OEM-képesség fontosabb lehet, mint a szabványos termékkatalógus.

Kérdezze meg, hogy a szállító személyre szabhatja-e:

• Méretek
• Terhelhetőség
• Háló
• Keret
• Kerekek
• Ajtók
• Összecsukható mechanizmus
• Felületkezelés
• Szín
• Logó
• Csomagolás

A SUVA kijelenti, hogy OEM/ODM szolgáltatásai magukban foglalják az egyéni méreteket, a saját márkaépítést, a színek testreszabását, a szerkezeti tervezés optimalizálását és az egyedi csomagolást. Mérnöki csapata a tervezést és a próbavizsgálatot is támogatja.

13. Dolgozhat a szállító az Ön rajzából?

Ha már van terved, kérdezz:

Tud-e gyártani a rajzunk szerint?

A szállítónak át kell tekintenie:

• Anyag
• Tűrések
• Hegesztési helyek
• Görgő rögzítés
• Felületkezelés
• Csomagolás

Ha a szállítónak nincs rajza, adja meg:

• Alkalmazás
• Teljes méretek
• Terhelés
• Fényképek
• Vázlat
• Termékminták

A SUVA kijelenti, hogy mérnökei segíthetnek a tervezésben és a hitelesítésben, különösen a hardverfeldolgozási projekteknél.

14. Értékelje a prototípus-kezelést

Egy jó beszállítónak világos mintafolyamattal kell rendelkeznie.

Követelmény

→ Rajz

→ Prototípus

→ Tesztelés

→ Módosítás

→ Minta jóváhagyás

→ Tömeggyártás

Ne hagyja jóvá a tömeggyártást pusztán fényképek alapján.

Ellenőrizze a fizikai mintát:

• Méretek
• Súly
• Hegesztések
• Kerékmozgás
• Ajtóműködtetés
• Összecsukható
• Fészekrakás
• Felületkezelés

15. Ellenőrizze a gyártási konzisztenciát

Egy kiváló minta nem bizonyítja, hogy 5000 egység konzisztens lesz.

Kérdezze meg a szállítót:

• Hogyan szabályozzák a méreteket?
• Hogyan karbantartják a hegesztőberendezéseket?
• Hogyan történik az anyagtételek nyilvántartása?
• Hogyan tartják meg a gyártási mintákat?
• Hogyan rögzítik a hibákat?
• Mi történik, ha az ellenőrzés sikertelen?

Ez különösen fontos azoknak a kiskereskedelmi láncoknak, amelyek több éven keresztül újrarendelik ugyanazt a modellt.

16. Ellenőrizze a gyári automatizálást

Az automatizálás akkor számít, ha nagy a rendelési mennyiség.

Keres:

• Automatikus vágás
• CNC csőhajlítás
• Hálós hegesztés
• Automatizált hegesztés
• Porfestő vonalak
• Alakító berendezés
• Szerelési kellékek

A SUVA több mint 30 automatizált gyártósorról számol be, beleértve az automatikus hegesztő-, hajlító- és alakítóberendezéseket.

Az automatizálás nem helyettesíti a minőségellenőrzést, de csökkentheti a tételek közötti eltéréseket, ha a gyártási folyamatot megfelelően szabályozzák.

17. Értékelje a raktár- és készletgazdálkodást

A szállítónak elegendő helyet kell biztosítania:

• Nyers acél
• Alkatrészek
• Félkész alkatrészek
• Kész szekerek
• Csomagoló anyagok

Nagyobb rendelés esetén érdeklődjön:

Hol tárolják késztermékeinket szállítás előtt?

Ez akkor válik fontossá, ha a szállítmányokat több konténerre osztják.

18. Ellenőrizze a konténerbetöltési képességet

A logisztikai kocsi kialakítása jelentősen befolyásolja a szállítási költségeket.

A SUVA közzétett görgős konténer adatai konténerbetöltési mennyiségeket biztosítanak a különböző modellekhez. Például egy 760 × 819 × 1817 mm-es modell a listán található90 összeszerelt egység vagy 350 leütött egység 40 főhadiszállásonként, amely megmutatja, hogy a csomagolás és a konfiguráció mennyire befolyásolhatja a szállítás hatékonyságát.

Kérjen minden szállítótól:

• 20GP rakodási mennyiség
• 40GP rakodási mennyiség
• 40HQ rakodási mennyiség
• Összeszerelt mennyiség
• Leütött mennyiség
• Beágyazott mennyiség
• Nettó tömeg
• Bruttó súly

19. Csomagolás értékelése

A csomagolásnak védenie kell:

• Kerekek
• Bevont felületek
• Ajtókeretek
• Fogantyúk
• Sarkok
• Hálós panelek

Kérjen tényleges csomagolási fotókat a korábbi exportszállítmányokról.

Egy kiskereskedelmi lánc esetében ellenőrizze azt is, hogy az egyes csomagok azonosíthatók-e az alábbiak szerint:

• Modellszám
• Vonalkód
• Ügyfél PO
• Mennyiség
• Rendeltetési hely
• Termékcímke

20. Tekintse át az OEM márkaépítési képességet

Saját márkás forgalmazók esetében ellenőrizze, hogy a szállító tud-e biztosítani:

• Fém logólap
• Nyomtatott logó
• Lézeres jelölés
• Egyedi szín
• Termékcímke
• Csomagolási címke
• Vonalkód

A SUVA kifejezetten felsorolja a privát márkaépítést és a logó testreszabását az OEM szolgáltatás részeként.

21. Ellenőrizze a MOQ-t

A MOQ-t a testreszabással együtt kell értékelni.

Kérj három számot:

• Standard termék MOQ
• OEM termék MOQ
• Új design / Szerszám MOQ

Egy szabványos modell MOQ-ja alacsonyabb lehet, mint egy teljesen új szerkezet.

Az árajánlatnak egyértelműen jeleznie kell, hogy a MOQ vonatkozik-e:

• Teljes rendelés
• Mindegyik modell
• Mindegyik szín
• Mindegyik méret
• Mindegyik logó
• Mindegyik csomagolástípus

22. Értékelje az átfutási időt

Kérje meg a szállítót, hogy válassza le:

• Minta átfutási idő
• Gyártási átfutási idő
• Csomagolási idő
• Ellenőrzési idő
• Betöltési idő
• Kérdezd meg a következőket is:
• Normál szezon átfutási ideje
• Csúcsszezon átfutási ideje
• Ismételt megrendelés átfutási ideje

A jó termelési kapacitással rendelkező beszállítónak képesnek kell lennie arra, hogy elmagyarázza gyártási ütemtervét, ahelyett, hogy egyszerűen "gyors szállítást" ígérne.

23. Ellenőrizze a cserealkatrészeket

Hosszú távú projektek esetén érdeklődjön, hogy vannak-e cserealkatrészek.

A közös részek a következők:

• Görgők
• Csapágyak
• Kerekek
• Ajtópántok
• Zárak
• Fogantyúk
• Rögzítőelemek
• Borítók

Az alacsony vételár kevésbé vonzóvá válik, ha cserekerekeket vagy egyéb kopóalkatrészeket nem lehet később beszerezni.

24. Értékelje a jótállást

Kérdez:

Jótállási idő

• Milyen alkatrészek tartoznak ide?
• A kerekek le vannak fedve?
• A hegesztési hibákra vonatkozik?
• Hogyan kezelik a követeléseket?
• Csere vagy visszatérítés?
• Ki fizeti a pótalkatrészek fuvardíját?

A SUVA kijelenti, hogy logisztikai kocsija akár hat év minőségi garanciát is tartalmaz.

A tényleges jótállási feltételeket a vásárlónak továbbra is írásban kell kérnie.

25. Ellenőrizze az Exportálási tapasztalatot

Tengerentúli beszerzés esetén értékelje:

• Export országok
• Kiskereskedelmi lánc projektek
• Csomagolási tapasztalat
• Konténer betöltés
• Szállítási dokumentumok
• Termékcímkézés
• Helyi megfelelőségi követelmények

A SUVA kijelenti, hogy berendezéseit olyan piacokra exportálják, mint az Egyesült Államok, Ausztrália, Új-Zéland és Izrael.

A nemzetközi tapasztalatok csökkenthetik a kommunikációs problémákat az ismételt konténerszállítmányok kezelése során.

26. Vevői referenciák

A szállítónak képesnek kell lennie arra, hogy bizonyítékot szolgáltasson a korábbi projektekről.

SUVA listákMetro, Walmart, Auchan, Carrefour és Sam's Clubkiszolgált ügyfelek között.

A referenciák ellenőrzésekor összpontosítson az Önéhez hasonló projektekre:

• Ugyanaz a termék
• Hasonló mennyiségben
• Hasonló terhelés
• Hasonló piac
• Hasonló testreszabás

A híres ügyfélnév hasznos, de egy hasonló projekt hasznosabb.

27. Szállítói mérnöki képesség

A személyre szabott logisztikai kocsik esetében a mérnöki támogatásnak tartalmaznia kell:

• CAD rajzok
• Szerkezeti módosítás
• Prototípus fejlesztés
• Anyagválasztás
• Kerékválasztás
• Gyártási szerszámok
• Minta revízió

A SUVA kifejezetten kijelenti, hogy mérnökcsapata tud segíteni a tervezésben és a hitelesítésben.

Kérdez:

Ki lesz a felelős műszaki projektünkért a megrendelés után?

Megnevezett mérnöki kapcsolattartót szeretne, nem csak értékesítőt.

28. Gyári ellenőrzési ellenőrzőlista

Nagyobb rendelés leadása előtt használja ezt az ellenőrzőlistát:

Gyár

☐ Gyártó létesítmény ellenőrizve
☐ A termelési területet ellenőrizték
☐ Az alapanyag raktár ellenőrzése
☐ A készáru raktár ellenőrzése

Felszerelés

☐ Vágás
☐ Hajlítás
☐ Hegesztés
☐ Hálós hegesztés
☐ Felületkezelés
☐ Összeszerelés

Minőség

☐ Beérkező ellenőrzés
☐ Hegesztési ellenőrzés
☐ Méretvizsgálat
☐ Felületvizsgálat
☐ Terhelési vizsgálat
☐ Kerékvizsgálat
☐ Végső ellenőrzés

Menedzsment

☐ Gyártástervezés
☐ A tétel nyomon követhetősége
☐ QC rekordok
☐ Panaszkezelés
☐ Korrekciós eljárás

29. Logisztikai kosár beszállítói pontozási táblázat

A gyakorlati beszállítói összehasonlítás a következő súlyozást használhatja:

Nagy kiskereskedelmi projektek eseténa minőségnek és a gyártási képességnek általában nagyobb súllyal kell bírnia, mint az egységár.

30. Kérdések, amelyeket el kell küldeni a logisztikai kosár szállítójának

A következőket használhatja ajánlatkérési ellenőrzőlistaként:

Vállalat

• Mióta gyárt logisztikai kocsikat?
• Ön a gyártó létesítmény tulajdonosa?
• Mekkora az éves logisztikai kocsi kapacitása?
• Hány gyártósort üzemeltet?

Termék

• Milyen acélminőséget használnak?
• Mik a cső és vezeték specifikációi?
• Mekkora a névleges terhelés?
• Milyen görgőmárkát és specifikációkat használnak?
• Milyen felületkezelések állnak rendelkezésre?

OEM

• Tud-e gyártani a rajzunk szerint?
• Lehet módosítani a méreteket?
• Ki tudod cserélni a hálót?
• Testreszabhatja a kerekeket?
• Hozzáadhat ajtókat vagy zárakat?
• Meg tudod adni a logónkat?
• Testreszabhatja a csomagolást?

Minőség

• Milyen bejövő anyagvizsgálatot végeznek?
• Hogyan történik a hegesztési varratok ellenőrzése?
• Milyen terhelési teszteket végeznek?
• Elérhető sóspray-teszt?
• Hogyan történik a végső ellenőrzés?

Logisztika

• Hány egység fér el egy 40 HQ-ban?
• Leütve is szállítható a termék?
• Mennyi az egységsúly?
• Mi a csomagolás mérete?

Kereskedelmi

• Mi az a MOQ?
• Mi a minta átfutási ideje?
• Mennyi a tömeggyártás átfutási ideje?
• Mi a garancia?
• Vannak cserealkatrészek?

31. Piros zászlók a beszállítói értékelés során

Legyen óvatos, ha egy szállító:

• Gyári címet nem lehet megadni
• A gyártóberendezés nem mutatható be
• Anyagspecifikációt nem ad
• Műszaki rajz nincs hozzá
• A terhelési tesztelést nem lehet megmagyarázni
• Nem azonosítható a görgő szállítója
• Nincs QC rekordja
• Megtagadja a mintavizsgálatot
• A specifikációk módosítása árajánlat után
• Nem lehet megmagyarázni a konténer betöltését
• Csak termékfotókat ad meg műszaki adatok nélkül
• Nincs cserealkatrész-terv

A legolcsóbb ajánlat ritkán a legolcsóbb üzemeltetési megoldás, ha a kerekek, hegesztések, bevonatok vagy vázelemek korán meghibásodnak.

32. A SUVA mint beszállítói értékelési példa

A SUVA honlapján közzétett információk alapján több terület közvetlenül is ellenőrizhető:

Gyártás:
30 000 m²-es gyár, 30+ automatizált gyártósorok és házon belüli fémfeldolgozás, hegesztés, összeszerelés és ellenőrzés.

Logisztikai kocsi kapacitása:
Körülbelül 150 000 tekercses konténerkocsi évente.

Anyagok:
A Shagang és a Baosteel cégtől származó acél, importált görgőkkel a vállalat gyártási információiban.

Minőségi felszerelés:
A SUVA felsorolja a sópermetet, a keménységet, a szakítószilárdságot és a hőmérsékletet vizsgáló berendezéseket.

OEM:
Egyedi méreteket, logókat, színeket, szerkezeti optimalizálást és csomagolást kínálunk.

Alkalmazások:
Raktározás, logisztikai központok, szupermarketek, kiskereskedelem, e-kereskedelem, gyártás, szállodák és mosodai szolgáltatások szerepelnek a görgős konténeres termékei között.

Ezek a pontok hasznos keretet adnak a SUVA értékeléséhez, de ugyanazt az ellenőrző listát bármelyik konkurens logisztikai kosárgyártóra alkalmazni lehet.

33. A végső logisztikai kosár beszállítói értékelési ellenőrző listája

A hosszú távú szállítási szerződés aláírása előtt erősítse meg a következőket:

Gyártás

☐ Saját gyár
☐ Dedikált gyártósorok
☐ Elegendő éves kapacitás
☐ Stabil nyersanyagellátás

Mérnöki

☐ CAD támogatás
☐ OEM/ODM
☐ Prototípus képesség
☐ A rajz jóváhagyási folyamata

Termék

☐ Acél specifikáció
☐ A cső specifikációja
☐ Háló specifikáció
☐ Terhelhetőség
☐ A görgő specifikációja
☐ Felületkezelés

Minőség

☐ Beérkező ellenőrzés
☐ Hegesztési ellenőrzés
☐ Méretvizsgálat
☐ Terhelési vizsgálat
☐ Kerékvizsgálat
☐ Korrózióvizsgálat
☐ Végső ellenőrzés

Logisztika

☐ Csomagolás specifikáció
☐ 40HQ rakodási terv
☐ Leütési lehetőség
☐ Konténerbetöltési hatékonyság

Hosszú távú ellátás

☐ MOQ
☐ Átfutási idő
☐ Garancia
☐ Cserealkatrészek
☐ Értékesítés utáni szolgáltatás
☐ Ismételt sorrendű konzisztencia

34. Mi a legfontosabb a logisztikai kosár szállítójának kiválasztásakor?

Egy szupermarket, raktár vagy 3PL üzemeltető esetében a beszállító kiválasztásának öt gyakorlati kérdésre kell vonatkoznia:

• A gyár elkészítheti a terméket?
• El tudja készíteni ugyanazt a terméket folyamatosan?
• Meg tudja-e felelni a szükséges terhelésnek és működési feltételeknek?
• Képes kezelni a testreszabást és a jövőbeni ismételt megrendeléseket?
• Ki tudja szállítani a szükséges mennyiséget logisztikai vagy minőségi problémák nélkül?

A SUVA logisztikai kosárgyártás, automatizált gyártás, OEM-szolgáltatások, házon belüli minőségellenőrzés és közzétett gyártási kapacitás kombinációja konkrét területeket biztosít a vásárlóknak, amelyeket megvizsgálhatnak a beszállító minősítése során.

Komoly beszerzési projekt esetén a végső beszállítói döntést az alapján kell meghoznimintateljesítmény + gyári audit + műszaki specifikáció + minőségellenőrzési rekordok + teljes szállítási költség, nem pedig önmagában a kezdeti idézet.